解碼專精特新“小巨人”②丨天俱時：靶向治理制藥行業廢水難題

 

 

長城網·冀云客戶端記者 趙曉慧 李文培

隨著環保標準的不斷提升和環境治理的日益升級，制藥行業也面臨著持續的環保高壓態勢。如何高效經濟地去除廢水中的有機物，讓處理后的工業廢水再次成為工業企業用水，為生態環境“減負”?

一套“制藥行業廢水資源化利用新技術”，就能有效解決問題。在石家莊市高新技術開發區天山科技園中，有一家專注于制藥行業污水處理的“小巨人”企業——天俱時集團工程科技集團有限公司(以下簡稱“天俱時集團”)，就用這套新技術，實現了制藥企業廢水近零排放和資源化利用新的突破。

近日，記者走進天俱時集團，探訪這家始建于1998年的河北本土企業創新研發，“靶向”治理制藥廢水難題背后的故事。

 

天俱時集團陳平實驗室外景。長城網·冀云客戶端記者 趙曉慧 攝

第一站：陳平實驗室

開啟醫藥化工綠色未來

走進天俱時集團陳平實驗室，膜分離技術研究室工程師雷詣涵正和同事一起，緊張地進行雙極膜試驗，通過該試驗，高鹽、高有機物的制藥廢水被分解為鹽和堿再次進入到生產過程中，實現廢水的資源化利用。

“制藥廢水因原料和工藝不同會產生含不同種類有毒物質的污染物，通常具有高鹽高有機物特點，而且成分復雜，生化困難。”雷詣涵說，借助天俱時集團在制藥和環保領域強大的研發創新能力和豐富的工程實踐經驗，實驗室聚焦制藥廢水，尤其是化學合成制藥行業廢水的處理及資源化技術研究，開發出了一整套專門針對制藥行業高鹽高有機物廢水的處理及資源化工藝路線。

副主任陳曉飛介紹，陳平實驗室作為天俱時企業級實驗室，設有5000㎡的技術研發實驗室和6000㎡的產業化裝備制造車間等，擁有國內先進的環保實驗及監測設備80余臺，是集科學研究、成果轉化和學術交流為一體的綜合性行業實驗平臺。在解決制藥廢水問題時，不會囿于“頭痛醫頭腳痛醫腳”的模式，而是建立在充分了解廢水來源及去向的基礎之上，再去開發相應的特色技術，然后形成系列工藝路線。“而多條交叉的工藝路線，又形成一個面，覆蓋大部分類型的廢水處理資源化需求”。

記者在采訪中了解到，經過十余年的研究，天俱時集團將國內首創的高級氧化技術、膜技術等集成在“制藥行業廢水近零排放處理裝置”中，提升催化劑的催化氧化效率，實現了催化劑的有效回收和循環利用，降低了制藥廢水處理成本，并成功應用于科倫藥業、齊魯制藥、中節能萬潤等企業污水處理工程。

 

萬洋衡水制藥有限公司污水處理T-EPC項目效果圖。天俱時集團供圖

第二站：環保事業部

實現廢水近零排放目標

從目前國內的情況來看，廢水、廢氣治理技術發展迅速，企業之所以無法接受，主要在于經濟成本。此外，處理達標后的水、氣及處理過程中產生其他副產物無法實現資源化回用也是企業考慮的一個問題。

 

天俱時集團環保事業部工藝技術中心經理任嬌接受記者采訪。長城網·冀云客戶端記者 李文培 攝

聚焦醫藥行業環保治理的經濟成本和適用性問題，天俱時集團不斷創新研發低成本高效率的技術產品，并探索出了一條行之有效的醫藥環保治理之路——T-EPC模式。

作為國內EPC總承包模式的早期踐行者，天俱時集團長期致力于為客戶提供一站式服務和一體化解決方案，依托多年的發展經驗和長期積聚起來的技術及人才優勢，打造出一條集“工藝研發-設計-采購-施工-培訓-試生產”于一體的連續性產業鏈，并逐步形成了獨具特色的以技術為引領且技術貫穿全過程的工程總承包模式，即T-EPC模式。

提及T-EPC模式的優勢，環保事業部工藝技術中心經理任嬌說，T-EPC模式下，天俱時集團以“客戶需求”為服務宗旨，以“產品技術”為工程核心，以“交鑰匙”模式為客戶提供具有特色的全流程服務，最終向客戶提交一個滿足使用功能、具備環保要求的工程項目。

“在這一過程中，每個流程的工作人員都對環保行業有所了解，通過組建項目團隊，把不同環節的工作人員有機結合起來，不僅能確保工藝方案實施的可靠性，還能縮短工程工期，降低客戶的人力資源投入。”任嬌說，受益于T-EPC模式應用，目前集團正在建設的新威遠生化項目，在客戶只委派1名管理人員到場監管的情況下，工期縮短了25%，受到客戶的高度評價。

 

天俱時集團董事、副總裁、首席技術官陳平表示，集團將積極打造無人值守的制藥企業廢水處理智能車間。長城網·冀云客戶端記者 李文培 攝

第三站：首席技術官辦公室

打造無人值守工廠

然而，天俱時集團的遠景目標遠不止于此。

在不斷提升科研能力與廢水資源化利用技術的同時，天俱時集團將目光聚焦在了制藥廢水智能化處理——通過提升制藥企業廢水處理的自動化、信息化水平，進一步強化制藥企業廢水的在線測量、快速檢測能力，最終打造無人值守的制藥企業廢水處理智能車間。

“目前，我們已經開始了這方面的探索，并且取得了實質性的進展。”天俱時集團董事、副總裁、首席技術官陳平在接受記者采訪時表示，污水處理要做成智能化工廠，需要有相應的工藝技術來支撐，“我們正在積極進行試驗，將曝氧量控制、閥門風機控制，包括精確供氧、精確加藥、智能儀表檢測等等結合起來，為廢水處理智能車間的最終實現奠定基礎。”

在陳平眼中，智能車間的最終完成，不僅可以減少人力成本的投入，更能剔除人為操作的影響，提升設備運行的精確度，從而優化產品的質量。

“此外，隨著設備運行自動化和精確度的提升，原材料的利用率也會隨之提高，對企業綠色低碳發展有著積極影響。”陳平說，智能工廠建設是企業未來發展的方向，廢水處理智能車間是題中之義，“天俱時集團正在從工藝開發和技術創新兩個維度向前推進，希望能為化工和環保行業的智能工廠建設貢獻自己的力量”。

 

天俱時集團董事、副總裁張欣巧談公司的企業文化和管理創新。長城網·冀云客戶端記者 李文培 攝

第四站：總裁辦公室

新式管理打開企業發展之門

快速發展的背后，是天俱時集團獨具特色的“新”式管理。

集團董事、副總裁張欣巧在接受記者采訪時表示，要實現高質量發展，企業不僅要提高產品和服務的質量，更重要的是通過理念、目標、制度、業務、產品，一直到具體工作的全方位管理變革和創新，全面增強企業綜合素質和發展能力。

漫步天俱時集團，隨處可以感受到濃濃的學習氛圍，這得益于該集團學習型組織的打造。

“我們有自己的天俱時大學，這是一個面向全體員工開設的學習交流平臺。目前，天俱時大學的課程內容涉及大學生成長系列課程、技能培訓系列課程、企業文化系列課程、EMBA課程、國際生物工程實踐班等，已成為天俱時集團的運營支持中心和企業文化學習中心。”張欣巧說，目前，天俱時大學培養了一批又一批適應時代快速發展的管理骨干和專業技術人才，為企業發展提供了有力的人才支撐。

 

天俱時集團國際生物工程實踐班正式開班。天俱時集團供圖

此外，天俱時“四杰”、10+學生會、DBA&EMBA同學會、天俱時讀書會等特色組織的創立和發展，也讓在企業當中志同道合并有共同興趣愛好的人找到彼此的共同點與交集，為企業前行發展形成更好的凝聚力。

在積極強化自身人才隊伍建設的同時，天俱時集團通過科技委員會，積極引進生物、制藥、環保、水處理等領域的國內外知名專家學者與集團優秀科技工作者一道，為企業的創新發展把脈問診、出謀劃策。

“科學技術是第一生產力，科技工作者是產業發展的中流砥柱。”張欣巧說，在天俱時集團，對科技工作者沒有KPI考核、不設研發經費上限，相關人員可以自由支配項目經費，在沒有壓力的狀態下盡情發揮自己的創造力。

用管理的規范帶動企業的規范、用管理的升級帶動技術的升級、用管理的創新帶動員工的創新……借力管理創新，天俱時集團已經打開快速發展之門。

責任編輯：趙曉慧